Équipement de production de ciment
Notre société poursuit une réputation de haute qualité et d'entreprise. Nous coopérons avec diverses académies de partout au pays, et explorons et développons constamment de nouvelles techniques et produits.12 de nos produits ont passé l'évaluation des certifications ministérielles et provincialesEn outre, 6 de nos produits sont un honneur de "nouveaux produits nationaux" et 5 produits ont obtenu la certification de qualité du ministère et de la province, ainsi que 22 brevets,4 certification technique de haut niveau et nouvelleNotre société dispose de nombreux types de gros équipements d'usinage avec de fortes capacités d'usinage de 150 000 MT/an pour satisfaire les exigences des fours rotatifs et des moulins à billes inférieurs à 6 mètres.Notre équipement inclut des machines à pédales de 8 mètresAprès 40 ans de développement, notre société a formé un service de production à partir de la conception,fabricationNous fournissons des fours rotatifs de 4,3*64m et des moulins à billes de 3,8*13m pour la Lucky Cement Factory du Pakistan,deux ensembles complets de lignes de production de ciment pour l'usine de ciment Dragon de Birmanie, 5*74m fourneaux rotatifs et 3,8m moulins à charbon balayés par vent de quatre lignes de production de ciment pour National Industry Cement Co., Ltd et Guangdong Taini (Yingde) Cement Co., Ltd, deux 4.2*13 m moulins à billes pour la centrale sidérurgique de Baotou en Mongolie intérieure et 4.0*60m fourneaux rotatifs et 4,6*13m moulins à billes de 2500tpd ligne de production de ciment pour le Vietnam César Cement Factory.
1- matières premières de type argile, comme le loess, l'argile, le schiste, etc.
| classe | n | p | MgO | R2O | SO3 | - Je ne sais pas. |
| Classe A | 2.7 à 3.5 | 1.5 à 3.5 | < 3.0 | < 4.0 | < 2.0 | Le taux de dépôt015 |
| Classe B | 2.0 à 2.7 à 3.5 à 4.0 | Pas limité | < 3.0 | < 4.0 | < 2.0 | Le taux de dépôt015 |
Capacité d'usinage
Description du procédé
(1) Broyage et transport du calcaire
Après que le calcaire est transporté de la mine à l'usine, si le concasseur est allumé, LS sera directement déchargé dans la fosse de réception,et ensuite, par un chargeur à prépuce lourd, envoyé au concasseur à marteau unique PCF1616 pour être broyé, si le broyeur est éteint, les LS seront déchargés dans un entrepôt à ciel ouvert, puis envoyés à la poubelle de réception via le chargeur pour être broyés.
Le calcaire broyé est acheminé vers deux silos de dosage du calcaire (dia.Φ12m) par convoyeur à bande, ascenseur et vanne de départ.
(2) Fractionnement et transport de matériaux auxiliaires
Lorsque la fosse de réception exclusive est libre, l'argile est déchargée directement dans la fosse, puis envoyée au silo de proportionnement de l'argile par l'intermédiaire d'un chargeur de tablier, d'un broyeur à dents, d'un convoyeur à courroie et d'un ascenseur.Quand le puits de réception est pleinLa première étape consiste à déposer l'argile dans le hangar, puis à la transporter par chariot élévateur jusqu'à la fosse d'accueil lorsqu'elle est libre.convoyeur à courroie et silo de proportionnement de l'argile.
Lorsque le puits de réception exclusif est libre, le minerai de fer et le grès sont déchargés directement dans le puits, puis envoyés au silo de proportionnement respectif via le concasseur brut, ascenseur.Quand le puits de réception est plein, ils seront d'abord empilés au hangar, puis transportés par chariot élévateur à la fosse de réception lorsqu'il est libre, enfin, il est transporté au silo de proportionnement respectif par concasseur et ascenseur.
3) Homogénéisation du charbon
Le charbon brut est déchargé directement dans la fosse après être entré dans l'usine, puis envoyé au stock de pré-mélange de charbon brut par le biais d'un chargeur à préchauffage, d'un convoyeur à courroie, d'un ascenseur et d'un convoyeur à courroie avec chariot de déchargement,ou déchargés pour la première fois dans un entrepôt en plein air, et ensuite transporté par chariot élévateur à la fosse de réception sujet à informer, enfin, il est transporté à charbon brut stockage de pré-mélange par le biais d'alimentation de tablier, convoyeur à bande,Ascenseur et convoyeur à courroie avec chariot de déchargementLe charbon brut mélangé est envoyé à la poubelle de charbon brut par chariot élévateur et convoyeur à courroie.
(4) Silos de proportionnement et de transport des matières premières
Le silo de proportionnement des matières premières est composé de deux silos en béton et de trois bacs en dalles d'acier, et est mesuré par une échelle de courroie à vitesse variable.utilisés pour le stockage et la proportionnementLes compartiments de proportionnement sont de Φ6m, Φ6m et Φ6m pour l'argile, le grès et le minerai de fer.
(5) Traitement des gaz d'usine brute et des déchets à l'entrée du four
Les matières premières proportionnées seront introduites dans le séchoir à balayage aérien dont la taille est de 3,8 × 8,6 m.La farine brute sera soulevée par un dispositif de levage des matières dans le broyeur à matières premières et suffisamment en contact avec le gaz chaud provenant du ventilateur à haute température à l'entrée du four.La farine crue est séchée, broyée dans le moulin, puis introduite dans un séparateur à haute efficacité.La poudre fine sera introduite dans le silo d'homogénéisation de la farine brute par une soupape électrique et une glissière d'air, tandis que la poudre grossière sera renvoyée au moulin par une soupape électrique et une glissière d'air.Le gaz chaud du préchauffage passe par la tour d'humidification et le ventilateur à haute température, puis se divise en deux parties, une partie va directement au dépoussiéreur électrique,et l'autre partie va à la tête de l'usine bruteLes gaz résiduaires sortant de l'usine passent d'abord par un séparateur à haut rendement et un ventilateur de l'usine (avec vanne de régulation d'entrée),et relie le gaz résiduel au capteur électrique de poussièreAprès cela, le gaz de déchets sera purifié par le collecteur de poussière électrique et évacué vers l'air.
Service après-vente
Mise en œuvre du concept de service avant vente, en cours de vente et après vente:
1 Service de prévente:
Introduction des produits et des processus connexes aux utilisateurs,plan de production et avantage technique,offre de services de conseil technique avant le projet,Solution technique personnalisée de la ligne de production pour les clients.
2 Service de vente: Fabriquer des produits d'excellence pour les utilisateurs, Fournir aux clients la confiance en la qualité des produits.
Test: Renforcement de l'inspection des processus et du contrôle intermédiaire, Système d'inspection strict, Garantie de la qualité des produits, Fourniture de produits de qualité.
Entraînez des techniciens d'ingénierie expérimentés pour la formation et l'orientation
Installer:Déléguer des ingénieurs et des techniciens ayant une expérience dans l'installation et la mise en service sur le site pour une orientation en matière d'installation et de mise en service,après acceptation satisfaisante par le client,Des rapports d'opinion qualifiés des utilisateurs doivent être obtenus.
3 Service après-vente:
Des conseils réguliers aux utilisateurs pour l'entretien et la maintenance du produit,des conseils gratuits pour l'installation,la mise en service et la maintenance du produit.Donner des conseils de maintenance dans les 24 heures.
La satisfaction du client est notre poursuite constante, toujours mettre les intérêts des clients en premier.
Certificat
Les exigences en matière de matières premières
Nos produits sont vendus dans le monde entier. Vous pouvez être assuré de l'ensemble du processus de nos produits.
