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JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD 86-513 jspflq@126.com
OPC Dry Process Cement Production Line 1000tpd

Chaîne de production de processus sèche de ciment d'OPC 1000tpd

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    Chaîne de production de processus sèche de ciment d'OPC

    ,

    chaîne de production du ciment 1000tpd

    ,

    Installation de fabrication de ciment d'OIN

  • Processus
    Processus sec
  • Niveau automatique
    Complètement automatiquement
  • Période de garantie
    Un an
  • Tension
    380V, 10kV, 6.6kV, 11kV
  • Poids
    Selon le processus
  • Jours de Workign
    330 jours
  • Heures de travail
    24 heures
  • Couleur
    Selon vos conditions
  • Service après-vente
    Oui
  • Modèle de contrat
    CPE ou PE
  • Lieu d'origine
    Jiangsu
  • Nom de marque
    Pengfei
  • Certification
    CE,ISO
  • Numéro de modèle
    1000tpd
  • Quantité de commande min
    1 ensemble
  • Prix
    USD8000000-USD16000000
  • Détails d'emballage
    Tout l'emballage convient à l'océan transportant et à intérieur transportant, la coquille du four 1.
  • Délai de livraison
    360 jours
  • Conditions de paiement
    L/C, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    1 ENSEMBLE PAR 360 JOURS

Chaîne de production de processus sèche de ciment d'OPC 1000tpd

chaîne de production de processus sèche de ciment d'OPC 1000tpd

 

 

Échelle de construction

 

Pour établir une chaîne de production de ciment des scories 1000t/d, c.-à-d., pour produire 1000 tonnes de scories de ciment chaque jour, 300 000 tonnes par an, pour produire pour ciment Portland plus de 347 100 tonnes. La sortie variera selon la variété et la classe de produit.

Sélection modèle du processus : Pour adopter la technologie de pointe dans le préchauffeur sec de cyclone de 5 étapes, le calciner et le four rotatoire, qui est développé et fabriqué par la Chine.

 

Les conditions de matière première

1. Type d'argile matière première, comme le loess, argile. schiste etc.

 

classe n p MgO R2O SO3 Cl
Classe A 2.7~3.5 1.5~3.5 <3> <4> <2> <0>
Classe B 2.0~2.7 3.5~4.0 Non limité <3> <4> <2> <0>
 

 

Capacité assortie

Chaîne de production de processus sèche de ciment d'OPC 1000tpd 0

 

Description de processus

(1) écrasement et transport de chaux

Après que la chaux soit transportée du mien à l'usine, si le broyeur est branché, le LS sera directement déchargé à recevoir le puits, et puis par le conducteur résistant de tablier envoyé au concasseur à marteaux simple PCF1616 à écraser, si le broyeur est coupé, le LS sera déchargé à la réserve en plein air, et puis envoyé à la poubelle de réception par l'intermédiaire du chargeur pour l'écrasement.

La chaux écrasée est envoyée à la chaux deux dosant les silos (dia.Φ12m) par le convoyeur à bande, ascenseur et valve de pièce en t.

(2) matériel auxiliaire écrasant et transportant

Quand le puits de réception exclusif est libre, de l'argile est déchargé directement au puits, et puis envoyé à l'argile proportionnant le silo par l'intermédiaire du conducteur de tablier, du broyeur de dent, du convoyeur à bande et de l'ascenseur. Quand le puits de réception est plein, de l'argile sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté à l'argile proportionnant le silo par le conducteur de tablier, le broyeur, le convoyeur à bande et l'argile proportionnant le silo.

Quand le puits de réception exclusif est libre, du minerai de fer et le grès est déchargé directement au puits, et puis envoyé au silo de proportionnement respectif par l'intermédiaire du broyeur cru, ascenseur. Quand le puits de réception est plein, il sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté au silo de proportionnement respectif par le broyeur et l'ascenseur.

(3) homogénéisation de charbon

Du charbon cru est déchargé directement au puits après l'entrée dans de l'usine, et puis envoyé au charbon cru prémélangeant la réserve par l'intermédiaire du conducteur de tablier, convoyeur à bande de convoyeur à bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot, ou a premièrement déchargé à la réserve en plein air, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits sujet à informez-, enfin, l'est transporté au charbon cru prémélangeant la réserve par le convoyeur à bande de conducteur de tablier, de convoyeur à bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot. Le charbon cru mélangé est envoyé à la poubelle crue de charbon par le convoyeur à bande de chariot élévateur et.

(4) silo de proportionnement et transport de matière première

Le silo de proportionnement de matière première se compose de deux silos concrets et de trois poubelles en acier de dalle, et soit mesuré par l'échelle variable de ceinture de vitesse. Le silo de chaux se compose de deux silos concrets de Φ12m, utilisés pour le stockage et le proportionnement. Les poubelles de proportionnement est Φ6m, Φ6m et Φ6m respectivement pour l'argile, le grès et le fer Oregon.

(5) moulin cru et traitement de gaz résiduel à l'admission de four

La matière première proportionnée sera alimentée sur l'air balayé séchant le moulin avec la taille de Φ3.8×8.6m. En cours de rotation, le repas cru sera augmenté par le matériel soulevant le dispositif dans le moulin cru et suffisamment le contact avec à gaz chaud de la fan à hautes températures à l'admission de four. Par ceci signifie, repas cru sera séché. Le repas cru sec est rectifié dans le moulin. Alors le repas cru alimenté sur le séparateur de rendement élevé. La poudre fine sera alimentée sur le silo de repas-homogénéisation cru par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air tandis que la poudre brute revenait au moulin par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air. À gaz chaud du préchauffeur passe par la tour d'humidification et la fan à hautes températures et puis se divise en deux parts, une part va directement au collecteur de poussière électrique, et l'autre partie va à la tête crue de moulin, et alors 1/8 de la présente partie va fraiser l'extrémité. Le gaz résiduel hors du moulin passe premièrement par le séparateur de rendement élevé et la fan crue de moulin (avec la valve réglementaire d'admission), et joint le gaz résiduel au collecteur de poussière électrique. Après cela, le gaz résiduel sera épuré par le collecteur de poussière électrique et a vidangé à l'air.

 

Photos principales d'équipement

Chaîne de production de processus sèche de ciment d'OPC 1000tpd 1

 

Système de contrôle de qualité

 

 

Chaîne de production de processus sèche de ciment d'OPC 1000tpd 2

 

Introduction de société

Le groupe Cie., Ltd de Jiangsu Pengfei est une grande principale entreprise dans l'industrie de matériau de construction. Notre société est une fabrication et base d'exportation des machines et de l'équipement de ciment. Notre société produit principalement des ensembles complets de fours rotatoires, broyeurs à boulets et cimenter des machines pour le nouveau type usine de processus sèche de ciment avec des capacités de 10,000tpd, 8,000tpd, 5,000tpd, 4,000tpd, 3,000tpd et 2,500tpd, aussi bien que machines pour l'exploitation, la métallurgie, le courant chimique et électrique et les industries de protection de l'environnement. Notre société poursuit la réputation de haute qualité et d'entreprise. Nous coopérons avec de diverses académies de partout dans le pays, et constamment explorons et développons de nouvelles techniques et produits. 12 de nos produits ont passé l'évaluation du ministère et des certifications provinciales. En outre, 6 de nos produits sont un honneur « des produits nouveaux nationaux » et 5 produits ont atteint le ministère et la certification provinciale de bonne qualité, aussi bien que 22 brevets, 4 hauts et nouvelle certification technique S. Notre société a beaucoup de genres de grand équipement de usinage avec des capacités d'usinage fortes de 150,000MT/y de répondre aux exigences des fours rotatoires et du broyeur à boulets en-dessous de 6 mètres. Notre équipement inclut les machines de fraisage de 8 mètres, les tours verticaux de 8 mètres, 5 - les tours verticaux de mètre, les tours de visage de 6.3m*20m et les fours à recuire de 6,5 mètres. Après le développement de 40 ans, notre société a formé le service de production de la conception, la fabrication, installation à la correction. Nous fournissons les fours rotatoires de 4.3*64m et les broyeurs à boulets de 3.8*13m pour le Pakistan Lucky Cement Factory, deux ensembles complets de lignes de production de ciment pour Myanmar Dragon Cement Factory, fours rotatoires de 5*74m et vent de 3.8m ont balayé des moulins de charbon de quatre lignes de production de ciment pour National Industry Cement Co., Ltd. et Guangdong Taini (Yingde) Cement Co., Ltd, deux broyeurs à boulets de 4.2*13m pour les fours rotatoires d'acier de l'Inner Mongolia Baotou et d'usine et de 4.0*60m de fer et les broyeurs à boulets de 4.6*13m de la chaîne de production du ciment 2,500tpd pour le Vietnam Caesar Cement Factory. Nos produits se vendent bien non seulement tout par notre pays, mais également en Russie, au Japon, en Corée, Asie du Sud-Est, en Amérique du Sud et en Afrique moyenne. Notre Président de conseil et directeur général, M. Jia ' un Wang, accueil chaleureux tous les experts, collègues et amis d'outre-mer pour rendre visite à notre société, et coopèrent avec nous.

 

Service après-vente

Mise en oeuvre du concept de préalable à la vente, de la dans-vente et du service après-vente :

1 pré service de vente :

Présentant des produits et des processus relatifs aux utilisateurs, à la chaîne de production plan et à l'avantage technique, fournissant des services consultatifs techniques d'avant-projet, chaîne de production adaptée aux besoins du client solution technique pour des clients.

Service de 2 ventes : Fabriquez les excellents produits pour des utilisateurs, fournissez les clients avec confiance de la qualité du produit.

Essai : Renforçant l'inspection de processus et le contrôle intermédiaire, système d'inspection strict, qualité du produit de garantie, fournissant des produits de qualité.

Train : Arrange a éprouvé machiner des techniciens pour la formation et les conseils

installez : Des ingénieurs et les techniciens de délégué avec l'expérience de l'installation et de la commission au site pour l'installation et de commissionner des conseils, après que l'acceptation de client soit satisfaisante, des rapports qualifiés d'opinion d'utilisateur doivent être obtenus.

Service après-vente 3 :

Conseils réguliers aux utilisateurs pour l'entretien de produit et l'entretien, les conseils libres pour l'installation d'utilisateur, commission et l'entretien de produit. Dès réception des conditions de manipulation d'échec d'utilisateur, donnez les conseils d'entretien d'ici 24 heures.

La satisfaction du client est notre poursuite constante, toujours a mis les intérêts des clients d'abord.

5.Certificate

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