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JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD 86-513 jspflq@126.com
ISO 650tpd Dry type Cement Production Line

Chaîne de production sèche de ciment d'OIN 650tpd

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    chaîne de production du ciment 650tpd

    ,

    chaîne de production du ciment 60t

    ,

    usine du ciment 650tpd

  • Traiter
  • Capacité
    650tpd
  • Niveau automatique
  • Tension
    380V, 10kV, 6.6kV, 11kV
  • Poids
  • Jours de travail
  • heures d'ouverture
  • Couleur
  • Période de garantie
  • Service après-vente
  • Lieu d'origine
    Jiangsu
  • Nom de marque
    Pengfei
  • Certification
    CE,ISO
  • Numéro de modèle
    1000tpd
  • Quantité de commande min
    1 ensemble
  • Prix
    USD8000000-USD16000000
  • Détails d'emballage
    Tout l'emballage convient à l'océan transportant et à intérieur transportant, la coquille du four 1.
  • Délai de livraison
    360 jours
  • Conditions de paiement
    L/C, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    1 ENSEMBLE PAR 360 JOURS

Chaîne de production sèche de ciment d'OIN 650tpd

                              ACCUEIL AU GROUPE CIE., LTD DE JIANGSU PENGFEI

Chaîne de production sèche de ciment d'OIN 650tpd

 

Portée d'affaires

 

Les matériaux de construction mettent en place : ensembles complets de technologies et d'équipement tels que le ciment, la chaux, le sol à haute teneur en phosphore et l'aluminium-vanadium ;
Domaine de métallurgie : four à torréfaction de minerai de nickel de latérite, four à torréfaction de minerai de lithium, four à fonte de minerai d'or, four à réduction de chrome de fer, four de mine de cuivre, granules en acier, moulin de extraction à grande échelle, moulin vertical de charbon, etc. ;
Champ chimique : carbonate de calcium, technologie complète et équipement de dioxyde de titane, technologie complète et équipement de poudre composée, four de nitruration, nettoyage efficace de charbon et équipement four d'évolution, charbon-à-liquide, technologie propre-sèche de distillation de charbon et, équipement technique d'extraction de l'huile de schiste de sable d'huile ;
Champs de protection de l'environnement : déchets solides, déchets dangereux, four à disposition de boue, technologie de rebut de Co-traitement et équipement de four à ciment.
Nom Modèle et caractéristiques Quantité
Écrasement de la chaux

Conducteur lourd de tablier

Modèle : WB1600×10000mm

Capacité : 60~180t/h

Puissance de moteur : 22kW

1
 

Broyeur de type marteau en une étape

Modèle : PCF1616

Capacité de production : 180t/h

Granularité de alimentation : ≤600×600×900mm

Décharge de la granularité : ≤25 millimètre

Puissance de moteur : 315kW

1
Écrasement du grès

Broyeur de mâchoire

Spécifications : PEX-250×1000

Capacité de production : 20t/h

Granularité de alimentation : ≤210mm

Décharge de la granularité : 25mm

Puissance de moteur : 37kW

1
Écrasement de l'argile

CrusherNPG d'argile d'impact de NPG : Φ1000×1000

Capacité de production : 60~90t/h

Granularité de alimentation : 400mm

Décharge de la granularité : ≤30mm

Humidité matérielle : ≤20%

Puissance de moteur : 45kW×2

1

 

 

Capacité assortie

Chaîne de production sèche de ciment d'OIN 650tpd 0

Description de processus

(1) écrasement et transport de chaux

Après que la chaux soit transportée du mien à l'usine, si le broyeur est branché, le LS sera directement déchargé à recevoir le puits, et puis par le conducteur résistant de tablier envoyé au concasseur à marteaux simple PCF1616 à écraser, si le broyeur est coupé, le LS sera déchargé à la réserve en plein air, et puis envoyé à la poubelle de réception par l'intermédiaire du chargeur pour l'écrasement.

La chaux écrasée est envoyée à la chaux deux dosant les silos (dia.Φ12m) par le convoyeur à bande, ascenseur et valve de pièce en t.

(2) matériel auxiliaire écrasant et transportant

Quand le puits de réception exclusif est libre, de l'argile est déchargé directement au puits, et puis envoyé à l'argile proportionnant le silo par l'intermédiaire du conducteur de tablier, du broyeur de dent, du convoyeur à bande et de l'ascenseur. Quand le puits de réception est plein, de l'argile sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté à l'argile proportionnant le silo par le conducteur de tablier, le broyeur, le convoyeur à bande et l'argile proportionnant le silo.

Quand le puits de réception exclusif est libre, du minerai de fer et le grès est déchargé directement au puits, et puis envoyé au silo de proportionnement respectif par l'intermédiaire du broyeur cru, ascenseur. Quand le puits de réception est plein, il sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté au silo de proportionnement respectif par le broyeur et l'ascenseur.

(3) homogénéisation de charbon

Du charbon cru est déchargé directement au puits après l'entrée dans de l'usine, et puis envoyé au charbon cru prémélangeant la réserve par l'intermédiaire du conducteur de tablier, convoyeur à bande de convoyeur à bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot, ou a premièrement déchargé à la réserve en plein air, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits sujet à informez-, enfin, l'est transporté au charbon cru prémélangeant la réserve par le convoyeur à bande de conducteur de tablier, de convoyeur à bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot. Le charbon cru mélangé est envoyé à la poubelle crue de charbon par le convoyeur à bande de chariot élévateur et.

(4) silo de proportionnement et transport de matière première

Le silo de proportionnement de matière première se compose de deux silos concrets et de trois poubelles en acier de dalle, et soit mesuré par l'échelle variable de ceinture de vitesse. Le silo de chaux se compose de deux silos concrets de Φ12m, utilisés pour le stockage et le proportionnement. Les poubelles de proportionnement est Φ6m, Φ6m et Φ6m respectivement pour l'argile, le grès et le fer Oregon.

(5) moulin cru et traitement de gaz résiduel à l'admission de four

La matière première proportionnée sera alimentée sur l'air balayé séchant le moulin avec la taille de Φ3.8×8.6m. En cours de rotation, le repas cru sera augmenté par le matériel soulevant le dispositif dans le moulin cru et suffisamment le contact avec à gaz chaud de la fan à hautes températures à l'admission de four. Par ceci signifie, repas cru sera séché. Le repas cru sec est rectifié dans le moulin. Alors le repas cru alimenté sur le séparateur de rendement élevé. La poudre fine sera alimentée sur le silo de repas-homogénéisation cru par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air tandis que la poudre brute revenait au moulin par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air. À gaz chaud du préchauffeur passe par la tour d'humidification et la fan à hautes températures et puis se divise en deux parts, une part va directement au collecteur de poussière électrique, et l'autre partie va à la tête crue de moulin, et alors 1/8 de la présente partie va fraiser l'extrémité. Le gaz résiduel hors du moulin passe premièrement par le séparateur de rendement élevé et la fan crue de moulin (avec la valve réglementaire d'admission), et joint le gaz résiduel au collecteur de poussière électrique. Après cela, le gaz résiduel sera épuré par le collecteur de poussière électrique et a vidangé à l'air.

Système de contrôle de qualité

 

Chaîne de production sèche de ciment d'OIN 650tpd 1

 

Service après-vente

Mise en oeuvre du concept de préalable à la vente, de la dans-vente et du service après-vente :

1 pré service de vente :

Présentant des produits et des processus relatifs aux utilisateurs, à la chaîne de production plan et à l'avantage technique, fournissant des services consultatifs techniques d'avant-projet, chaîne de production adaptée aux besoins du client solution technique pour des clients.

Service de 2 ventes : Fabriquez les excellents produits pour des utilisateurs, fournissez les clients avec confiance de la qualité du produit.

Essai : Renforçant l'inspection de processus et le contrôle intermédiaire, système d'inspection strict, qualité du produit de garantie, fournissant des produits de qualité.

Train : Arrange a éprouvé machiner des techniciens pour la formation et les conseils

installez : Des ingénieurs et les techniciens de délégué avec l'expérience de l'installation et de la commission au site pour l'installation et de commissionner des conseils, après que l'acceptation de client soit satisfaisante, des rapports qualifiés d'opinion d'utilisateur doivent être obtenus.

Service après-vente 3 :

Conseils réguliers aux utilisateurs pour l'entretien de produit et l'entretien, les conseils libres pour l'installation d'utilisateur, commission et l'entretien de produit. Dès réception des conditions de manipulation d'échec d'utilisateur, donnez les conseils d'entretien d'ici 24 heures.

La satisfaction du client est notre poursuite constante, toujours a mis les intérêts des clients d'abord.

Certificat

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