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JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD 86-513 jspflq@126.com
10000tpd Integrated OPC Cement Plant cement production line

10000tpd a intégré la chaîne de production de ciment d'usine de ciment d'OPC

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    10000tpd a intégré l'usine de ciment

    ,

    Charbon rectifiant l'usine intégrée de ciment

    ,

    usine de ciment du four 10000tpd rotatoire

  • Processus
    Processus sec
  • Couleur
    Selon vos conditions
  • Niveau automatique
    Complètement automatiquement
  • Tension
    380V, 10kV, 6.6kV, 11kV
  • Poids
    Selon le processus
  • Jours de Workign
    330 jours
  • heures de travail
    24 heures
  • Matière première
    Chaux, argile, minerai de fer etc.
  • Lieu d'origine
    Jiangsu
  • Nom de marque
    Pengfei
  • Certification
    CE,ISO
  • Numéro de modèle
    1000tpd
  • Quantité de commande min
    1 ensemble
  • Prix
    USD8000000-USD16000000
  • Détails d'emballage
    Tout l'emballage convient à l'océan transportant et à intérieur transportant, la coquille du four 1.
  • Délai de livraison
    360 jours
  • Conditions de paiement
    L/C, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    1 ENSEMBLE PAR 360 JOURS

10000tpd a intégré la chaîne de production de ciment d'usine de ciment d'OPC

                              ACCUEIL AU GROUPE CIE., LTD DE JIANGSU PENGFEI

 

10000tpd a intégré la chaîne de production de ciment d'usine de ciment d'OPC

 

Système de four rotatoire, équipement de meulage et chaîne de production de ciment.
Le système de four rotatoire inclut principalement le système de contrôle de four rotatoire, de préchauffeur, de dessiccateur, de refroidisseur et de four rotatoire ;
Le système de meulage d'équipement inclut principalement le moulin de tube (broyeur à boulets y compris et moulin de charbon), la presse de rouleau, le moulin vertical, le séparateur et le système de contrôle de meulage d'équipement ;
Chaîne de production de ciment : Y compris 1 000 t/d, 2 500 t/d, 3 000 t/d, 5 000 lignes de production de ciment de t/d et EP/EPC machinant des services de adjudication généraux de diverses lignes de production de meulage avec la sortie annuelle de 100 000 tonnes, 300 000 tonnes, 500 000 tonnes, 1 millions de tonnes et 2 millions de tonnes.

 

Programme de fonctionnement

 

             
Écrasement et transport de yard de gypse et de mélangeNon continu
Moulin de cimentContinu
Silo de cimentContinu
Ciment emballant et entassant en vracContinu
Homogénéisation et transport de charbonNon continu
Meulage de charbonContinu
Station de compression d'airContinu
 

Description de processus

(1) écrasement et transport de chaux

Après que la chaux soit transportée du mien à l'usine, si le broyeur est branché, le LS sera directement déchargé à recevoir le puits, et puis par le conducteur résistant de tablier envoyé au concasseur à marteaux simple PCF1616 à écraser, si le broyeur est coupé, le LS sera déchargé à la réserve en plein air, et puis envoyé à la poubelle de réception par l'intermédiaire du chargeur pour l'écrasement.

La chaux écrasée est envoyée à la chaux deux dosant les silos (dia.Φ12m) par le convoyeur à bande, ascenseur et valve de pièce en t.

(2) matériel auxiliaire écrasant et transportant

Quand le puits de réception exclusif est libre, de l'argile est déchargé directement au puits, et puis envoyé à l'argile proportionnant le silo par l'intermédiaire du conducteur de tablier, du broyeur de dent, du convoyeur à bande et de l'ascenseur. Quand le puits de réception est plein, de l'argile sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté à l'argile proportionnant le silo par le conducteur de tablier, le broyeur, le convoyeur à bande et l'argile proportionnant le silo.

Quand le puits de réception exclusif est libre, du minerai de fer et le grès est déchargé directement au puits, et puis envoyé au silo de proportionnement respectif par l'intermédiaire du broyeur cru, ascenseur. Quand le puits de réception est plein, il sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté au silo de proportionnement respectif par le broyeur et l'ascenseur.

Capacité assortie

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(3) homogénéisation de charbon

Du charbon cru est déchargé directement au puits après l'entrée dans de l'usine, et puis envoyé au charbon cru prémélangeant la réserve par l'intermédiaire du conducteur de tablier, convoyeur à bande de convoyeur à bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot, ou a premièrement déchargé à la réserve en plein air, et alors transporté par le chariot élévateur à recevoir le puits sujet à informez-, enfin, l'est transporté au charbon cru prémélangeant la réserve par le convoyeur à bande de conducteur de tablier, de convoyeur à bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot. Le charbon cru mélangé est envoyé à la poubelle crue de charbon par le convoyeur à bande de chariot élévateur et.

(4) silo de proportionnement et transport de matière première

Le silo de proportionnement de matière première se compose de deux silos concrets et de trois poubelles en acier de dalle, et soit mesuré par l'échelle variable de ceinture de vitesse. Le silo de chaux se compose de deux silos concrets de Φ12m, utilisés pour le stockage et le proportionnement. Les poubelles de proportionnement est Φ6m, Φ6m et Φ6m respectivement pour l'argile, le grès et le fer Oregon.

(5) moulin cru et traitement de gaz résiduel à l'admission de four

La matière première proportionnée sera alimentée sur l'air balayé séchant le moulin avec la taille de Φ3.8×8.6m. En cours de rotation, le repas cru sera augmenté par le matériel soulevant le dispositif dans le moulin cru et suffisamment le contact avec à gaz chaud de la fan à hautes températures à l'admission de four. Par ceci signifie, repas cru sera séché. Le repas cru sec est rectifié dans le moulin. Alors le repas cru alimenté sur le séparateur de rendement élevé. La poudre fine sera alimentée sur le silo de repas-homogénéisation cru par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air tandis que la poudre brute revenait au moulin par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air. À gaz chaud du préchauffeur passe par la tour d'humidification et la fan à hautes températures et puis se divise en deux parts, une part va directement au collecteur de poussière électrique, et l'autre partie va à la tête crue de moulin, et alors 1/8 de la présente partie va fraiser l'extrémité. Le gaz résiduel hors du moulin passe premièrement par le séparateur de rendement élevé et la fan crue de moulin (avec la valve réglementaire d'admission), et joint le gaz résiduel au collecteur de poussière électrique. Après cela, le gaz résiduel sera épuré par le collecteur de poussière électrique et a vidangé à l'air.

 

Type d'argile matière première, comme le loess, argile. schiste etc.

classe n p MgO R2O SO3 Cl
Classe A 2.7~3.5 1.5~3.5 <3><4><2><0>
Classe B 2.0~2.7 3.5~4.0 Non limité <3> <4> <2> <0>
 

Photos principales d'équipement

10000tpd a intégré la chaîne de production de ciment d'usine de ciment d'OPC 1

Service après-vente

Mise en oeuvre du concept de préalable à la vente, de la dans-vente et du service après-vente :

1 pré service de vente :

Présentant des produits et des processus relatifs aux utilisateurs, à la chaîne de production plan et à l'avantage technique, fournissant des services consultatifs techniques d'avant-projet, chaîne de production adaptée aux besoins du client solution technique pour des clients.

Service de 2 ventes : Fabriquez les excellents produits pour des utilisateurs, fournissez les clients avec confiance de la qualité du produit.

Essai : Renforçant l'inspection de processus et le contrôle intermédiaire, système d'inspection strict, qualité du produit de garantie, fournissant des produits de qualité.

Train : Arrange a éprouvé machiner des techniciens pour la formation et les conseils

installez : Des ingénieurs et les techniciens de délégué avec l'expérience de l'installation et de la commission au site pour l'installation et de commissionner des conseils, après que l'acceptation de client soit satisfaisante, des rapports qualifiés d'opinion d'utilisateur doivent être obtenus.

Service après-vente 3 :

Conseils réguliers aux utilisateurs pour l'entretien de produit et l'entretien, les conseils libres pour l'installation d'utilisateur, commission et l'entretien de produit. Dès réception des conditions de manipulation d'échec d'utilisateur, donnez les conseils d'entretien d'ici 24 heures.

La satisfaction du client est notre poursuite constante, toujours a mis les intérêts des clients d'abord.

Certificat

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